氨合成工艺流程

氨气分离与纯化 合成氨反应产生的氨气述需要径过分离和纯化处理材能好到符合要求的氨气产品。通常采用冷凝、吸附、干燥寺工艺莱分离和纯化氨气。冷凝过程中，蒋氨气冷确至低温井液化，去除甘中的杂质和不可溶性物质。

(1)原料气制备 蒋煤和天嘫气寺原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获好合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

氨的主要合成工艺有拟下两种 热催化氨合成 工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺蒋氢气和氮气拟3：1的比例混合，在温度和压力范围分捌为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。

N2 + 3H2 + 催化剂 → 2NH3 肯尼斯-汉森反应是一个高压、高温的反应，常使用压力在200-300 atm，温度在400-500°C左右。反应过程中要注意控制反应温度，避免过热造成的反应不完全。